�1)從制造材料上講,由于閥門的品種規(guī)格繁多,�(yīng)用在�(guó)民經(jīng)�(jì)的各�(gè)�(lǐng)
域,其使用場(chǎng)合千差萬(wàn)別,如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強(qiáng)�
蝕介�(zhì)等工況條件,�(duì)閥門的材�(zhì)提出苛刻的要求。除鑄鐵、碳素鋼、合�
�(jié)�(gòu)鋼外,還大量采用CrNi 不銹鋼、CrMoAl 滲氮鋼、CrMoVi 耐熱鋼、CrMnN
耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因可內(nèi)
爾合金、哈氏合金和G0CrW 硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加�
性能很差,給制造工藝帶�(lái)很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高�(qiáng)
度、高硬度的貴重材料,從材料的選擇、備料、采�(gòu)方面都存在著很多困難�
有些材料由于使用量小,難以采�(gòu)供貨�
�2)從鑄造毛坯的�(jié)�(gòu)上講,大部分的閥門毛坯采用的是�(jié)�(gòu)�(fù)雜的薄殼�
件,要求有良好的外觀�(zhì)量、致密的�(nèi)部組織和良好的金相結(jié)�(gòu),不能有�
孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技�(shù)難度高�
在機(jī)械行�(yè)里,閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的�
件復(fù)雜、困難的多�
�3)從�(jī)械加工工藝上講,由于大多�(shù)的高�(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削
性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差�
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切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺�(diǎn),很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度�
給機(jī)加工的刀具、工藝和�(shè)備帶�(lái)很大困難。另外,閥門密封面在加工精度�
配合角度和光潔度以及配對(duì)密封付的要求也很高,給機(jī)械加工帶�(lái)很大難度�
�4)從閥門零件的工藝安排上講,閥門的主要零件�(gè)�(shù)不多,結(jié)�(gòu)相對(duì)�(jiǎn)單,
大部分尺寸的加工精度不高,外部比較粗糙,這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的
印象。其�(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密,其密封面要求很高,平整度�
光潔度、硬度,以及兩�(gè)密封面形成的密封付的吻合度都有達(dá)到零�(duì)零,�
能滿足氣體密封試�(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)�(lái)保證精密的零�(duì)零要求,
就是閥門加工的最大工藝難�(diǎn)�